1、工作前检查油池筒内机油保持2/3筒高的液位高度,泄压阀处于开启状态。
2、将模具或需压物品臵于工作台中央,旋下丝杠进行预紧。
3、顺时针拧紧泄压阀手轮。
4、上下摇动压把至需要的表压,保压适当时间。
5、逆时针松开泄压阀手轮。
6、旋开预紧的丝杠后取出模具或需压物品。
液压压片机使用注意事项
1初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书,然后再使用。
2操作时不得将手或其它工具接触压片室。
3物料中不得含有金属或固体物质,以免损坏模具。
4更换模具时,应关闭电源。
5当机器声音不正常时,应关闭电源再进行检查。
6机器长时间不操作时,应将模具卸下来,进行单独保存。
7压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响。
液压压片机常见的故障分析
机械部分常见的故障易发生在:导轨、压轮、过载保护、减速箱以及;压片机冲模等几个部分;生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等,涉及因素较多,既有使用方面的因素,也有调节不当因素。在压片机的使用过程中,应定期对压片室进行清场,定期检查保养易磨损工作部件。
上导轨磨损:
1)可能是断油,上冲加油不当,造成上冲吊冲现象,导致上导轨磨损,应及时修复35度斜面,如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法,先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净,再用小毛刷上少许机油,均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上,使上冲转动灵活。但加油量不宜过多,以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。
2)油质不好,导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油
3)压片的物料过细,粉尘多,加料时必须轻加,以免粉尘飞扬,使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。
4)压片的物料太潮,产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损,物料进行复烘,添加润滑剂返工处理,另外对工艺配方应进行改进,控制物料的粒度分布,流动性、可压性。
5)上冲孔不清洁,使上冲吊冲、粘冲、上导轨磨损,应清洁上冲孔至上冲孔滑动自如。