柔性钙钛矿再突破！非晶钝化策略如何助力大面积组件效率与稳定性提升？

近日，脉络能源与暨南大学在《Nature Energy》上联合发表了一项重要研究，通过构建“主-客体材料与 Pb-I 非晶复合钝化层"，显著提升了柔性钙钛矿光伏组件的效率与稳定性。这一成果不仅为柔性钙钛矿的大面积制备提供了新思路，也为产业化进程注入了新的技术动力。

研究中提到，该团队通过分子设计与非晶钝化策略，有效抑制了晶界缺陷，提升了器件的耐弯折性与环境稳定性。从公布的数据来看，小面积器件效率超过21%，大面积组件（>1 m²）也实现了17%以上的稳定输出，展现出良好的可扩展性。

柔性钙钛矿制备中，旋涂工艺为何如此关键？

在钙钛矿薄膜的制备过程中，旋涂工艺直接影响薄膜的均匀性、致密性与结晶质量。尤其是对于柔性基底，其对温度、张力、平整度的要求更为严苛，传统旋涂设备往往难以同时满足高精度与高兼容性的需求。

为此，许多研究团队开始采用高精度匀胶机，以确保在柔性衬底上实现均匀、无缺陷的钙钛矿层涂覆。例如，我们实验室中常用的 Laurell WS-650Mz-23NPPB 型匀胶机，具备多段速控、真空吸附、程序化温控等功能，尤其适合在PI、PET等柔性材料上进行高质量旋涂，其稳定的转速控制与低振动设计，极大提升了薄膜的重复性与一致性。

为什么说“柔性"是钙钛矿产业的下一个爆发点？

随着可穿戴设备、建筑一体化光伏、移动能源等场景的兴起，柔性钙钛矿电池因其轻质、可弯曲、易集成等特性，正成为光伏领域的热门方向。本次《Nature Energy》的研究也进一步验证了，通过材料与工艺创新，柔性组件可以兼顾高效率与长寿命。

而在量产过程中，工艺设备的选择同样至关重要。例如，匀胶机不仅要满足实验室小尺寸样品的制备，还需具备向中试乃至量产过渡的潜力。Laurell 系列匀胶机支持多种基底尺寸与材质，程序化配方存储功能也为工艺优化与放大生产提供了便利。

写在最后

柔性钙钛矿技术正从实验室走向产业化，每一步工艺的优化都离不开可靠的设备支持。无论是前沿的材料研究，还是后续的工艺放大，高精度、高兼容性的旋涂设备都是实现高性能柔性器件的重要保障。

如果您也在从事钙钛矿尤其是柔性方向的研究或生产，欢迎交流工艺设备选型与优化经验。我们也提供 Laurell WS-650Mz-23NPPB 匀胶机 的技术支持与工艺调试服务，助力更多团队在柔性光伏领域实现突破。

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