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MC应用|锂电池材料粉末压实密度测量

发布时间:2022-06-21      点击次数:498

锂离子动力电池在制作过程中,压实密度对电池性能有较大的影响。通过实验证明,压实密度与片比容量,效率,内阻,以及电池循环性能有密切的关系。找出*佳压实密度对电池设计很重要。一般来说,压实密度越大,电池的容量就能做的越高,所以压实密度也被看做材料能量密度的参考指标之一。压实密度不光和颗粒的大小、密度有关系,还和粒子的级配有关系,压实密度大的一般都有很好的粒子正态分布。可以认为,工艺条件一定的条件下,压实密度越大,电池的容量越高。合适的正极压实密度可以增大电池的放电容量,减小内阻,减小极化损失,延长电池的循环寿命,提高锂离子电池的利用率。在压实密度过大或过小时,不利于锂离子的嵌入嵌出。

No.4350



压实密度仪

 

压板平台

合模压力:压力吨位满足最大12 吨(可调);

压板尺寸:89mm圆形上压板工作面积;102mm圆形下压板工作面积;

施压精度:控制在满量程的1%以内;

开口高度:0毫米~140毫米(可调);(开口高度和闭合高度可根据用户实际需要进行初始化订制)

滑块行程:130毫米;


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液压系统

全封闭的液压装置;

液压部件:内置液压系统,177.8mm孔径JIC液压缸,内置升降管;

压力表盘:包含0~24000磅压力范围的压力表(200磅/增量,其他量程范围的压力表10磅/100磅可选配)


控制系统

包含操作手柄,保护操作人员安全;

泵浦泄压阀:控制慢速关闭定位及循环复位;


设备外围

防护支架:双柱支撑的浅灰色安全防护支架和深灰色外围支架;

实物尺寸:260mm(左右宽度)x 356mm(前后深度)x 615mm(上下高度);

实物净重:52千克;

全套操作手册及产品CD;

配直径13mm模具一套;

 


No.3887



压实密度仪

压板平台

合模压力:压力吨位满足最大25 吨(可调);

压板尺寸:127mm圆形上压板工作面积;127mm圆形下压板工作面积;

施压精度:控制在满量程的1%以内;

开口高度:38毫米~184毫米(可调);(开口高度和闭合高度可根据用户实际需要进行初始化订制)

滑块行程:25毫米;


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液压系统

液压部件:内置式液压系统,JIC液压缸,内置升降管;

压力表盘:数码压力表(精确显示压力范围);

泄压率:三种可选的泄压率分别是15秒、45秒和120秒;


控制系统

操作简便,自动液压装置;

数码编程:可编程压力吨位,设定操作时间,

系统存储:可存储10个菜单;

配铰链门联锁安全附件;


设备外围

防护支架:双柱支撑的浅灰色安全防护支架和深灰色外围支架;

实物尺寸:800mm(左右宽度)x 578mm(前后深度)x 559mm(上下高度);

实物净重:181千克;

全套操作手册及产品CD;

 

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材料应用


01

正极材料应用

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适用范围:主要用于粉末和颗粒压实密度测试,在外力的压缩过程中,随着粉末的移动和变形,较大的空隙被填充,颗粒间接触面积增大,使原子间产生吸引力且颗粒间的机械楔合作用增强,从而形成具有一定密度和强度的压坯。

 

满足标准:GBT24533-2009锂离子电池石墨类负极材料;

附录L:粉末压实密度的测试方法,也可以用于具有类似特性之粉末和颗粒压实密度之测定;国际上粉末和颗粒测试方法相通。

 

正极材料:钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等。

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02

负极材料应用

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可选择配件






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可抽真空制丸模具

用来制作IR和X-射线所需圆片或丸。不锈钢模具有适合的尺寸配合真空源连接

6、12、13、25、31和40毫米模具可供选择)

6 mm制丸模具用于KBr丸片制备,用于IR分析,材质:440SS 3,500 Lbs 最大压力

12 mm制丸模具用于KBr丸片制备,用于IR分析,材质440SS 13,000 Lbs 最大压力

13 mm制丸模具用于KBr丸片制备,用于IR分析,材质440SS 18,000 Lbs 最大压力

25 mm制丸模具用于KBr丸片制备,用于IR分析,材质440SS 47,000 Lbs 最大压力

31 mm制丸模具用于KBr丸片制备,用于IR分析,材质440SS 60,000 Lbs 最大压力

40 mm制丸模具用于KBr丸片制备,用于IR分析,材质440SS 70,000 Lbs 最大压力

 

 

 

 

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