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1、压板平台
合模压力：压力吨位满足Z大30 吨（5~30可调）；
压台材质：纯轧制钢材质；
施压精度：控制在满量程的1％以内；
2、加热部件
加热钢板：两套全导蒸汽加热钢板尺寸381毫米 x 381毫米；
上下两套；有效工作面积大于380毫米x380毫米；
温度范围：Z高温度可达300摄氏度（572华氏度）；
升温速率：8摄氏度/分钟；
温控器：1/16DIN数显式温控器；
温控精度：热板面内任意两点的温度差在加热时±1℃；
热板平行度：82um；
配备环状加热器；
固态继电器，包括超温保护系统；
加热钢板与垫板之间装配隔热绝缘层；
每套钢板配有一个独立的数显温控器；
内置式装卸导管；
压机单开口设置；
开口高度305mm；
闭合高度：0 mm；
305 mm滑块行程；
3、真空部件：
整体真空室，其中包括：
前翻式仓门（内置联锁开关）
后翻式仓门（内置联锁开关）
3英寸 NPT螺纹端口（用于连接真空泵浦）
4、液压系统
液压部件：内置式液压系统，127 mm口径JIC压机泵浦；（Z大产生压力：210 兆帕或3055psi)，内置升降管；
滑块行程：305毫米；
带检修窗式油箱（容积为15加仑），油位表及温度指示器；
水冷却热交换器：
双联齿轮型泵浦，高效能TEFC马达；
10微米吸管过滤器；
闭合速度：147厘米/分钟；
合模速度：10.1厘米/分钟；
回程速度：157厘米/分钟；
5、控制系统：
数码控制系统；操作按钮，双手按“anti-tie-down”钮，保护操作人员安全；
近接开关，控制慢速关闭定位及循环复位；
NEMA-rated电子控制系统包括：
Allen Bradley MicroLogixÔ 1200 PLC控制器，带PanelView C400 操作控制界面；
控制按钮，包括two-hand "anti-tie-down" circuit for cycle initiation；
指示灯；
配备接近开关控制” cycle slow close”状态及“cycle reset“；
压力释放阀及压力表；
泵浦泄压阀；
6、设备外围
安全防护板（带手动滑窗、联锁式操作门）
电源参数：400伏/三项/50 赫兹；
断电保护：电子断电保护装置；
实物尺寸：1270毫米（左右宽度）x 940毫米（前后深度）x 2286毫米（上下高度）；
实物净重：约4400 pounds (约1996公斤)；
7、真空泵系统
具有化学防腐功能的真空机械泵；
具有化学惰性的非金属管路和气阀控制元件，适合于pH为0～14的所有气体和样品材料的使用；
功率为：2HP
抽气速率：单泵头Z大流速需达到20cfm（立方英尺/分）；
极限真空度：小于0.5 torr.(约为0.667mbar（毫巴）)；
旋叶转速：大于1750RPM（转/分钟）；

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